1、導軌研傷

　　如果是零件加工的機床經長期使用，地基與床身水平有變化，使導軌局部單位面積負荷過大，就應該定期進行床身導軌的水平調整，或修復導軌精度；如果是長期加工短工件或承受過分集中的負載，使導軌局部磨損嚴重，就應注意合理分布短工件的安裝位置，避免負荷過分集中；如果是導軌潤滑不良，就調整導軌潤滑油量，保證潤滑油壓力；如果導軌材質不佳，應采用電鍍加熱自冷淬火對導軌進行處理，導軌上增加鋅鋁銅合金板，以改善摩擦情況；如果刮研質量不符合要求，應提高刮研修復的質量；零件加工的機床維護不良，導軌里落下贓物，就應加強機床保養，保護好導軌防護裝置。

　　2、導軌上移動部件運動不良或不能移動

　　如果是導軌面研傷，可以用180＃砂布修磨機床導軌面上的研傷；如果導軌壓板研傷，卸下壓板調整壓板與導軌間隙；如果導軌鑲條與導軌間隙太小，調得太緊，就應該松開鑲條止退螺釘，調整鑲條螺栓，使運動部件運動靈活，保證0.03mm塞尺不得塞入，然后鎖緊止退螺釘，才能順利進行零件加工。

　　3、加工在接刀處不平

　　如果導軌直線度超差，應調整或修刮導軌，允差0.015/500mm；如果工作臺塞鐵松動或塞鐵彎度太大，應調整塞鐵間隙，塞鐵彎度在自然狀態下小于0.05mm/全長；如果零件加工的機床水平度差，使導軌發生彎曲，應調整機床安裝水平，保證平行度、垂直度在0.02/1000mm之內。