機械零件加工是根據生產需要進行開料，開好后，可以通過沖床，鑼切割或CNC加工來生產一些小配件。

機械零件加工內行的人員基本都明白什么是機械密封，其實，我們常叫它端面密封，這種密封方式主要是用于易泄漏的軸向密封改變為較難泄漏的端面密封，其實簡單說就是一種旋轉機械的軸封裝置。在液體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下進行，機械密封件是一種通過垂直于旋轉軸線的至少一對端面，保持貼合并相對滑動而構成防止流體泄漏的裝置，它廣泛用于泵，釜，壓縮機和其他類似設備的旋轉軸的密封。

機械零件加工中的機械密封通常由動環、靜環、壓緊元件和密封元件組成，其中動環和靜環緊密貼合組成密封面，動環隨泵軸一起旋轉，以防止介質泄漏。動環靠密封室中液體的壓力，使其端面壓緊在靜環端面上。并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。

機械零件加工起密封動環與軸的間隙、靜環與壓蓋的間隙的作用。同時彈性元件對泵的振動、沖擊起緩沖作用。壓緊元件產生壓力，可使泵在不運轉狀態下，也保持端面貼合，保證密封介質不外漏，并防止雜質進入密封端面。

機械零件密封的正常運行與它的自身性能、外部條件都有很大的關系，在實際運行中，機械密封是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，但是我們要首先保證自身的精密零件加工性能、輔助密封裝置和安裝的技術要求，使機械密封發揮它應有的作用。

機械密封件的振動，發熱以及機械零件加工中的其他故障會在設備旋轉過程中使動靜環的端面變粗糙，并且動靜環與密封腔之間的間隙太小，由于振擺引起碰撞從而引起振動。有時，由于密封端面的腐蝕和耐熱性差，或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質，也會引起機械密封的振動和發熱。零件故障發生在旋轉設備運行期間，密封端面經常遭受磨損，熱裂，變形，損壞等。彈簧在長時間使用后也會松弛，斷裂和腐蝕，輔助密封圈也可能出現破裂，扭曲，變形和斷裂。