在五金件加工中，機械加工廠都是通過數字控制來操作機器，其中指定軟件程序來控制對象。  機械零件加工背后的語言被稱為G代碼，它被編寫用于控制相應機器的各種行為，例如速度，進給速率和協調。

　　基本上，CN加工可以預先編程機床功能的速度和位置，并通過軟件在重復的，可預測的循環中運行，所有這些都很少需要五金件加工操作人員的參與。由于這些能力，這樣的工藝已被應用到機械零件加工制造業的各個環節，在金屬和塑料生產領域尤為重要。

　　對于機械加工廠的初學者，構思了2D或3D CAD繪圖，然后將其轉換為計算機代碼以供CNC系統執行。在輸入程序之后，機械零件加工操作員進行試運行以確保編碼中不存在錯誤。

　　在機械零件加工中，開/閉環加工系統最為重要。五金件加工的位置控制通過開環或閉環系統確定。對于前者，信號在控制器和電動機之間以單一方向運行。通過閉環系統，控制器能夠接收反饋，從而可以進行糾錯。因此，閉環系統可以糾正速度和位置的不規則性。

　　在五金件加工中，運動通常指向X和Y軸。反過來，該工具通過步進電機或伺服電機定位和引導，這復制了由G代碼確定的精確運動。如果力和速度最小，則可以通過開環控制運行該過程。對于其他的安排，在機械加工廠必須進行閉環控制，以確保工業應用（如金屬加工）所需的速度，一致性和準確性。