在零件加工過程中，零件的強硬度是很多零件加工廠家最為關心的。比如鋁件加工廠家就很重視零件強硬的問題，這也是很多客戶選擇鋁型材作為材質的原因。如果強硬度達不到客戶的標準，這樣的產品其實就只能當廢品處理。

　　對于大多數零件加工廠家來說，影響零件加工冷作強硬的重點因素不外乎有下面幾點：

　　1、來自被加工原料的影響。被加工原料直接影響了零件的強硬度?？蛻粼谶x定被加工原料的時候，就已經確定了零件的強硬。如果被加工原料的硬度小，可塑性就愈大，原料冷作強硬的水準愈要緊。零件加工廠家在與客戶溝通材質的時候，一般都會提前告訴客戶。

　　2、來自刀具形狀的影響。零件加工廠家都明白，零件加工離不開刀具，而刀具的前角、刃口圓角及刀具后邊的磨損量，對于零件冷作強硬層有很大的影響。冷作強硬層的深度和硬度也隨著刀具的前角減小、刃口及后邊的磨損量增大而增大。

　　3、來自切削用量的影響。進給量和切削速度的轉變，在零件加工的冷作過程中，極大地影響強硬度。當刀具的進給速度增大，塑性變形概率就大，表面冷作強硬水準增加。如果刀具的切削速度變大，刀具與周密零件加工工件的接觸時間變短，塑性變形的概率小，強硬層和硬度都有所減小。

　　因此，在零件加工過程中只要正確處理上述因素，零件加工廠家就不用擔心零件強硬的問題了。