在經濟低迷的大環境下，選擇成本可控的方式，是廣大精密機械加工廠進行工業互聯網改造的必由之路。對于工業互聯網在中小精密機械加工廠中規?；瘡椭频膯栴}，不但早已提上了議程，機械零件加工行業已經有了一定的解決路徑?，F階段對于中小精密機械加工廠來說是進行工業互聯網改造的最佳時間，或者說是最后時間。不轉型只能面臨必然的結局，而從現在開始關注未來趨勢，才有可能在未來領跑。

一是拋棄硬件思維，將硬件成本降下來。精密機械零件加工專家一直認為，做數字化轉型不要大幅改造機械零件加工生產線，不需要重新引進先進設備，裝上數據智能就可以。二是降低機械零件加工企業使用門檻。通過工業互聯網開放平臺，將多年服務龍頭企業沉淀的算法引擎、行業模板開放出來，打造拖拉拽傻瓜式交互界面，通過簡單的培訓，可以讓新進入智能化領域的傳統精密機械加工廠也能具備類似阿里云、華為云這種資深算法工程師的技術水平，通過精密機械零件加工行業生態的力量以較低的成本幫助中小精密機械加工廠實現智能化轉型。

在深圳機械零件加工行業改造的第一批數字工廠，其智能機械零件加工改造成本只花了5萬元，但排產卻提升了6%，交付周期縮短了10%。數字化的方式是在2000平方米的廠房里布置了20多個攝像頭，這些攝像頭每天進行超過1億次掃描，通過機器視覺來識別生產過程，并將其數字化，從而實時跟進訂單貨期，這對于精密機械加工廠來說至關重要。